小型藥用研磨式超微粉碎機解決了中藥超微粉碎過程中的難題：  

  中藥材超微粉碎的*個難題是纖維性較強。中藥材的根、莖、葉一般起到貯藏、輸送、固著等作用，所以這些部位的顯著特點是纖維性較強。常見的中藥中有37%的藥為根或根莖類，如人參、甘草、黃芪、當歸等；常見的莖類藥材有麻黃、桂枝、桑枝、厚樸、杜仲、天麻、沉香等；常見的葉類藥材有大青葉、桑葉、蘇葉、番瀉葉、艾葉等。濟南駿程中藥材超微粉碎機在粉碎的過程中，壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種外力同時施加在物料上。利用剪切力把長纖維制成短纖維，緊接著利用介質(zhì)間的“研磨、壓軋、沖擊”把短纖維粉碎成粉末。
   中藥材粉碎的第二大難點是什么呢？就是含油性、粘液質(zhì)、多糖等成分較多的種子、果實和花類。常見的如枸杞子、生熟地、柏子仁等。這類物料粉碎時一般都要進行一定的前處理，不能直接粉碎。比如，烘干處理，然后混合粉碎，即摻入一些干性的物料來吸收其粘性和油性等，同時粉碎機配置低溫裝置，如水冷卻、冷凍機冷卻等，避免溫度的升高產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象。濟南駿程中藥材超微粉碎機在粉碎時可根據(jù)要求,通過向磨筒套內(nèi)通入冷卻水或配置制冷機來控制粉碎溫度。在粉碎原料達到常溫、粉碎機內(nèi)部為低溫情況下粉碎，物料與粉碎機內(nèi)部均呈低溫狀態(tài)。藥物在低溫下其韌性出現(xiàn)均勻地降低，雖沒有明顯的脆性轉(zhuǎn)變點，但隨著溫度降低其脆性增加的規(guī)律是存在的，并可找出一個脆性大的低溫范圍。并且，物料在快速降溫情況下，各部位由于不均勻收縮而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，極易引起薄弱部位破裂和龜裂，導致物料內(nèi)部組織結(jié)合力降低，當受到一定的沖擊時，極易破碎成細粉。對于纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料都可以達到超微粉碎。

小型藥用研磨式超微粉碎機使用注意事項：

1、在進行粉碎的時候，粉碎物中不要摻雜硬度多高和粒徑大于6mm的物料。含水率比較高的物料，須進行烘干或凍干處理，將含水率降至6%。
2、操作者必須熟悉設(shè)備一般結(jié)構(gòu)及性能，不得超性能使用設(shè)備
3、 使用前務(wù)必檢查旋轉(zhuǎn)支撐的緊固螺絲，必須緊固。料盒必須卡緊。  
4、請用合適的電壓源供電，確保電源線的完好，以免引起火災(zāi)或傷害。
5、為保證粉碎質(zhì)量，應(yīng)嚴格控制每次裝料量不少于料盒容積的1/2.
6、在進行操作的時候，常溫條件下不能連續(xù)長時間使用，每次開機時間不得超過30分鐘。防止軸承過熱，損壞電機。如需連續(xù)生產(chǎn)使用，需配制冷設(shè)備。
7、長期使用后，皮帶如磨損嚴重，軟管若有損壞或泄露，應(yīng)及時更換。
8、超微粉碎每次作業(yè)完畢，使機器空運轉(zhuǎn)0.5min，把余料抽吸干凈。
9、運轉(zhuǎn)中如發(fā)生異常聲響，應(yīng)立即停機檢查。
10、更換物料或長時間停止使用時，應(yīng)對磨筒進行清洗。可用淀粉、水、酒精或其它溶劑清洗磨筒內(nèi)壁及介質(zhì)，zui后用干布擦干，確保磨筒、介質(zhì)干燥，
的產(chǎn)品參數(shù)：

磨筒:  圓弧形（容積25L）不銹鋼304
料盒容積:  1.2L
電源電壓：380V(三相)/50HZ
功率：3KW
外形尺寸：1030x750x1500(mm)
重量：480kg
產(chǎn)量：0.5-5kg/h
工作環(huán)境溫度：5-33℃
主軸承：進口SKF
工作制式: 手動翻轉(zhuǎn)式
主體框架: 不銹鋼
翻轉(zhuǎn)限位：雙螺旋式
外觀：不銹鋼電機罩、隔音罩
磨介材質(zhì): 不銹鋼304（可根據(jù)客戶要求更改材質(zhì)）
翻轉(zhuǎn)定位裝置：雙螺旋式
料盒連接:  卡箍
料盒裝卸:  手動裝卸(配有腳踏輔助裝卸系統(tǒng))
隔音罩:  低噪音不銹鋼/鋼化玻璃隔音罩
冷卻連接:  橡膠軟管
冷卻方式:  冷凍機冷卻/循環(huán)水冷卻
配套制冷機： 3P
zui低顯示溫度： -35℃