粉碎是中藥加工和中藥制劑生產(chǎn)工藝中的重要環(huán)節(jié)。中藥粉碎的目的主要是為了更好應(yīng)用在中藥生物工程與制藥工程中，增加藥物的表面積，從而促進(jìn)藥物的溶解與吸收，提高藥物的生物利用度便于適應(yīng)多種藥物應(yīng)用，便于藥物中有效物質(zhì)的浸出或溶出，為制備各種劑型提供原料，提高中藥的壓片和造粒性能，也便于調(diào)劑和服用。中國(guó)的中藥材種類(lèi)繁多，各類(lèi)藥的理性性質(zhì)及有效成分各異。粉碎設(shè)備的選擇主要依據(jù)粉體大小要求、藥材的特性等進(jìn)行選擇。常用的粗碎設(shè)備有顎式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)，主要用于質(zhì)地堅(jiān)硬的中藥和大部分礦物藥的粗碎加工。常用的微粉碎設(shè)備有錘式粉碎機(jī)和沖擊式粉碎機(jī)等，適合于200目以下的粉碎。常用的超微粉碎設(shè)備有球磨機(jī)、振動(dòng)磨和氣流粉碎機(jī)等幾種，適合于200目以上的粉碎。藥物粉碎的難易，主要取決于物質(zhì)的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)，但與外力的大小也密切相關(guān)。各種粉碎機(jī)械作用于被粉碎物質(zhì)的外力，有下列幾種類(lèi)型：截切、擠壓、研磨、撞擊、劈裂、撕裂和銼削等。根據(jù)藥物性質(zhì)選用不同類(lèi)型作用外力的粉碎機(jī)械，才能得到預(yù)期的粉碎效果。
藥物粉碎時(shí)，還要注意幾點(diǎn): 設(shè)備材質(zhì)是否符合藥物生產(chǎn)要求；設(shè)備處理量大小、產(chǎn)量是否匹配；藥材加工對(duì)粉碎的控制和環(huán)境衛(wèi)生要求很高，設(shè)備是否應(yīng)符合GMP；對(duì)韌性大、粘性、油性、易揮發(fā)性、熱敏性藥材及易燃、易爆性物料粉碎機(jī)內(nèi)的溫度控制嚴(yán)格，是否配置制冷系統(tǒng)；根據(jù)場(chǎng)地條件，選擇合適的設(shè)備機(jī)型；震動(dòng)和噪聲的處理，要符合環(huán)保要求；根據(jù)被粉碎物料的性質(zhì)，產(chǎn)品的粒度要求，結(jié)合粉碎設(shè)備的所采用的粉碎形式選擇粉碎機(jī)。

 駿程小型藥材粉碎機(jī)屬振動(dòng)磨，也稱(chēng)為振動(dòng)式超微粉碎機(jī)，利用高強(qiáng)度的振動(dòng)，使物料在磨筒內(nèi)受到高加速度撞擊、剪切、研磨，可在極短時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的粉碎效果。物料在粉碎過(guò)程中呈流態(tài)化，使每一個(gè)顆粒具有相同的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，在粉碎的同時(shí)達(dá)到精密混煉（分散乳化)的效果。通過(guò)調(diào)節(jié)振動(dòng)的振幅，振動(dòng)頻率，介質(zhì)類(lèi)型?？梢詫?shí)現(xiàn)超微粉碎為目的的或以精密混煉（分散乳化）為主要目標(biāo)的作業(yè)。設(shè)備與物料接觸部分均為拋光不銹鋼，材質(zhì)為醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì)；粉碎過(guò)程全封閉，無(wú)粉塵溢出，改善作業(yè)環(huán)境；設(shè)備配有復(fù)合隔音罩，噪音得到降低；占地面積小，易拆卸、易組裝、易清洗、易換料；對(duì)于纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)；對(duì)于要求打破細(xì)胞壁的物料，破壁率高于98%以上；可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆作業(yè)；同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面；可強(qiáng)乳化；溫度可控，可根據(jù)不同物料進(jìn)行常溫、低溫、超低溫粉碎作業(yè)，一些含有對(duì)熱不穩(wěn)定成分、含糖量高及富含揮發(fā)性成分的藥物采用駿程超微粉碎機(jī)配備制冷機(jī)能將粉碎溫度控制在10度以下，藥物質(zhì)地相對(duì)較脆，能較好的控制粉體的粒徑。

采用駿程中藥超微粉碎機(jī)產(chǎn)品粒徑小、粒度分布范圍窄、工藝簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品純度高、污染少、生產(chǎn)安全。將傳統(tǒng)中藥飲片、中藥提取物、中藥有效成分制備成微米級(jí)中藥，有利于傳統(tǒng)飲片的改革、有利于中藥復(fù)方療效的發(fā)揮，有利于中藥新劑型的開(kāi)發(fā)、有利于中藥標(biāo)準(zhǔn)化與化。

駿程小型藥材粉碎機(jī)除了具有超微粉碎的效果外，還具有細(xì)胞破壁的作用。較其他類(lèi)細(xì)胞破壁機(jī)有以下幾大優(yōu)勢(shì)：

1、破壁效率高，破壁能力強(qiáng)，利用高強(qiáng)度的振動(dòng)，使物料在磨筒內(nèi)受到高加速度撞擊、剪切、研磨，可在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的粉碎效果。將物料顆粒粉碎至微米級(jí)甚至納米級(jí)微粉。在這樣的粉碎條件下，中藥材很容易就細(xì)胞破壁，對(duì)于纖維狀、高韌性、高硬度的中藥材也適合，破壁率高達(dá)98%以上。
2、低溫細(xì)胞破壁技術(shù)的應(yīng)用，細(xì)胞破壁機(jī)磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)，配有制冷系統(tǒng)，在低溫狀態(tài)下進(jìn)行細(xì)胞破壁，有利于保留中藥材生物活性成分， 。以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。尤其適用于纖維類(lèi)、熱敏性和受熱易變質(zhì)的中藥材。
3、全封閉式細(xì)胞破壁技術(shù)，設(shè)備全封閉運(yùn)行，進(jìn)出物料是同一個(gè)進(jìn)出口，中藥材的細(xì)胞破壁是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行，純度高、防止成份偏析及損失。有效防止中藥材在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵問(wèn)題，高效的利用資源，不產(chǎn)生浪費(fèi)。
4、不分級(jí)式細(xì)胞破壁技術(shù)，采用一次性不分級(jí)的粉碎方式,物料在瞬間受到外來(lái)的沖擊而粉碎，一次成粉，技術(shù)工藝優(yōu)良，在粉碎的同時(shí)達(dá)到精密混煉（分散乳化）的效果，簡(jiǎn)單易操作。
5、物理細(xì)胞破壁技術(shù)，利用介質(zhì)高頻振動(dòng)、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等物理作用將中藥材細(xì)胞破壁，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。
6、潔凈安全化技術(shù)：嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，能夠滿(mǎn)足制藥粉體裝備的特殊要求。與物料接觸的部位均為拋光304不銹鋼（也可根據(jù)用戶(hù)要求更改材質(zhì)），有效避免砷、鎘、鉛、銅等重金屬混入，安全性強(qiáng)。

 駿程小型中藥材粉碎機(jī)除被用于中藥生產(chǎn)外，還被用于醫(yī)院診所、高校院所研究機(jī)構(gòu)的新藥研發(fā)和實(shí)驗(yàn)。利用超低溫粉碎技術(shù)，粉碎時(shí)間短，粉碎效果好，無(wú)物料損耗，避免了實(shí)驗(yàn)樣品的變形和有效成分的揮發(fā)。讓分析結(jié)果更準(zhǔn)確，更具有代表性。